AGV 운송업자

Agv 운반차는 전자식 또는 광학식 등의 자동 안내 장치를 장착하고 지정된 안내 경로를 따라 이동할 수 있으며 보안 보호 및 다양한 운반 기능을 갖춘 운반 카트이며 산업용으로 운전자의 운반 카트가 필요하지 않습니다. 충전식 배터리가 전원입니다. 일반적으로 이동 경로와 행동은 컴퓨터로 제어하거나 전자기 경로{2}}추종 시스템을 사용하여 이동 경로를 설정할 수 있습니다. 전자기 트랙이 바닥에 부착되어 있으며 Agv 운송 장치는 전자기 트랙이 가져온 정보에 따라 움직이고 움직입니다.

Agv 수송기는 바퀴 달린 움직임이 특징입니다. 걷기, 기어다니기 또는 기타 바퀴가 없는 이동 로봇과 비교할 때, 이 로봇은 빠른 동작, 높은 작업 효율성, 간단한 구조, 강력한 제어 가능성 및 우수한 안전성이라는 장점을 가지고 있습니다. 자재 운송에 일반적으로 사용되는 다른 장비와 비교하여 AGV의 활성 영역은 레일, 지지 프레임 등으로 고정할 필요가 없으며 현장, 도로 및 공간에 의해 제한되지 않습니다. 따라서 자동화된 물류 시스템에서는 자율성과 유연성을 가장 잘 반영하고 효율적이고 경제적이며 유연한 무인 생산을 달성할 수 있습니다.

애플리케이션 시나리오

전자 클린룸: 먼지가 없는 -및 정전기 방지 요구 사항에 적합한 운송 구성 요소 및 칩 트레이-
자동차 생산 라인: 스탬핑/용접/최종 조립 스테이션 연결, 차체 및 엔진 부품 운반;
물류창고: 전자상거래/저온 유통 창고 상품 분류, 인바운드 및 아웃바운드 연결, 스태커 크레인을 사용한 도킹;
기계공장: 지역 간 무인 운송을 달성하기 위해 대형 금형 및 -기계 부품을 운송합니다.
제약 워크샵: 교차 오염을 방지하기 위해 GMP 표준을 준수하는 청정 등급 재료의 폐쇄 운송;
중공업 장비 공장: 풍력/원자력 부품 운송, 고하중 및 고정밀 위치 제어에 적응;-
항구 화물 야적장:옥외 적재 및 하역 운송의 효율성을 향상시키기 위해 컨테이너와 강철 구성 요소를 연결합니다.
익스프레스 분류 센터: 화물 분류 및 이송을 자동화하여 24시간 연속 운영을 지원합니다.

핵심 제품 장점

무인지능운전: 수동 운전이 필요 없으며 자동 경로 계획, 정확한 위치 지정(밀리미터 수준) 및 다중 차량 협업 스케줄링을 지원하여 인건비 및 인적 작업 오류를 줄입니다.
효율적이고 안정적인 작동:24시간 동안 지속적으로 작동할 수 있으며, 균일한 이송 리듬과 육체 노동에 비해 50% 이상 효율성이 증가하여 고주파-자재 순환 요구에 적합합니다.
유연한 적응 시나리오:전자기, 시각 및 기타 안내 기술을 사용하는 고정 트랙/브래킷이 필요 없으며 작업장 및 창고와 같은 복잡한 환경에서 유연한 셔틀이 가능하며 다양한 현장 및 재료 유형에 적용할 수 있습니다.
완전한 차원의 안전 보호: 적외선 장애물 회피, 비상 제동, 과부하 경보 및 기타 장치를 갖춘 일부 모델은 사람, 기계 및 재료의 안전을 보장하기 위해 방폭/정전기 방지 설계를 지원합니다.
상당한 비용 최적화: 전기 구동은 에너지 소비가 적고 기존 지게차에 비해 유지 관리 비용을 30% 절감하며 WMS/ERP 시스템과 통합하여 물류 데이터를 시각적으로 관리하여 린 생산을 지원합니다.
강력한 사용자 정의 적응성: 하중(1T~200T)과 환경(청정/저온/중하중)에 따라 기능을 맞춤화할 수 있으며, 리프팅, 클램핑 및 기타 장치를 설치하여 다양한 산업 분야의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

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